掀開式三合一送料機(jī)的安裝與使用
掀開式三合一送料機(jī)是為0.6-6.0mm厚板板材精密開卷整平送料、高張力板材開卷整平送料而研發(fā)生產(chǎn)的專用機(jī)型，整平送料機(jī)機(jī)頭采用可掀式上機(jī)頭型式，方便整平送料滾筒的徹底清潔，同時(shí)簡化了機(jī)臺的點(diǎn)檢與保養(yǎng)，是用于表面度要求高的厚板板材、高張力板材沖壓生產(chǎn)佳的自動(dòng)化設(shè)備。掀開式三合一送料機(jī)整機(jī)操作集中在立控制面板上，整平送料的調(diào)節(jié)則采用四個(gè)蝸輪蝸桿升降器進(jìn)行輔助調(diào)整，參照百分表使得調(diào)整更加方便，整平送料精度更高且穩(wěn)定！
為便于客戶更好的認(rèn)知和使用晉志德掀開式三合一送料機(jī)，晉志德機(jī)械在此詳解一下此機(jī)臺的安裝與操作。
一、晉志德掀開式三合一送料機(jī)的安裝：
掀開式三合一送料機(jī)安裝時(shí)請注意材料架與整平送料機(jī)頭的中心與沖床工作平臺中心是否在同一中心線，當(dāng)確認(rèn)機(jī)臺中心對正后再將料架與整平送料機(jī)頭之間連接螺絲固定好。
將氣源接頭對準(zhǔn)外部氣源進(jìn)氣口接好，保持氣源氣壓5-7.5KG。
確定好外部電源電壓后，將電源線接好，再次確認(rèn)機(jī)械沒問題，電源沒問題后可通電試運(yùn)行。
二、晉志德掀開式三合一送料機(jī)的操作使用：
掀開式三合一送料機(jī)的整平送料機(jī)頭為上滾筒可45度掀開式，打開方式為雙氣缸頂開。操作此功能時(shí)請注意以下幾點(diǎn)：
1、在入料端頂上兩邊各 2個(gè)M16固定螺絲，在需要掀開上滾筒時(shí)請將這4個(gè)M16螺絲用扳手松開拿走，再操作手動(dòng)閥將上入料滾筒升起，然后可操作手動(dòng)閥將機(jī)頭上部頂開。
2、清潔滾筒時(shí)可將電源打開，把旋鈕調(diào)至手動(dòng)檔，按“正轉(zhuǎn)”“逆轉(zhuǎn)”檢查和清潔滾筒。注意：掀開式三合一送料機(jī)機(jī)頭頂開后禁止開自動(dòng)運(yùn)行！防止夾手或者其它嚴(yán)重后果！清潔完成后撥動(dòng)手動(dòng)閥將上機(jī)頭閉合復(fù)原，將4個(gè)M16螺絲固定牢固。
3、整平送料測試：確定需整平材料的寬度，厚度是否適合掀開式三合一送料機(jī)整平。
從卷料料卷上剪一段1米長用于試機(jī)，量好使用之材料實(shí)際厚度，旋轉(zhuǎn)整平送料機(jī)頭正面上的2個(gè)蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)手輪，將百分表調(diào)至剛好5.0+料厚之位置：（百分表出廠值是5.00位置，當(dāng)料厚1mm時(shí)，就要調(diào)整手輪將百分表調(diào)到6.00位置。當(dāng)料厚為2mm時(shí)，就要調(diào)整手輪將百分表調(diào)到7.00位置。當(dāng)料厚為3mm時(shí)，就要調(diào)整手輪將百分表調(diào)到8.00位置。即5.00+料厚）然后將截取的料帶弧度朝下（╰）入料試整平，出來后材料弧度還是原來一樣的，將調(diào)整手輪同時(shí)下壓，再按原來弧度入料再試，直到將材料整平。如果材料出來后弧度與入料時(shí)的弧度相反了，證明下壓過多，整平過頭了，需將調(diào)整手輪逆時(shí)針放松些。
4、整平入料：此機(jī)臺為厚板整平送料機(jī)頭，整平厚材料時(shí)入料需要幾步同時(shí)操作才能順利入料，
a.先材料架必須將壓料臂壓緊料卷，并用托料臂托住料卷的下部，防止材料松散。
b.撥動(dòng)手動(dòng)閥，將油壓入料導(dǎo)料裝置上滾筒抬高，將整平入料滾筒放松抬高。
c.轉(zhuǎn)動(dòng)料架將料帶慢慢放出，操作托料臂抬高料帶將料頭放進(jìn)油壓入料導(dǎo)料裝置上滾筒下面，撥動(dòng)手動(dòng)閥放下油壓入料導(dǎo)料裝置上滾筒將料帶料頭夾緊，轉(zhuǎn)動(dòng)料架及按整平送料機(jī)頭寸進(jìn)開關(guān)將料頭送至整平入料滾筒位置，放下入料上滾筒夾緊材料，料架旋至自動(dòng)，然后將料帶頭按整平送料機(jī)頭寸進(jìn)開關(guān)直到從出料滾筒出來。
5、自動(dòng)運(yùn)行：在掀開式三合一送料機(jī)入好料將料帶送至沖床模具后，將前后擋料輪靠近料帶邊鎖緊，留2mm間隙為宜。隨后將三合一送料機(jī)操作面板上的開關(guān)旋至自動(dòng)位置，光電開關(guān)照射料帶遠(yuǎn)近，自動(dòng)控制材料架的開停，自動(dòng)配合沖床模具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，在連續(xù)沖壓或剪板下料時(shí)，將速度調(diào)至跟得上就好，盡量不要過慢或過快！
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