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滾輪送料機試模時的調整方法

 滾輪送料機配合沖床使用，當更換新的模具后需重新進行沖床試沖時，則需根據新的模具及新的沖壓工藝，對滾輪送料機的送料高度、搖臂位置、料厚、送料時間、送料步距、放松位置進行系統(tǒng)化的調整，以確保沖壓生產的高效進行。
　　滾輪送料機試模時的調整流程如下：
　　1、送料高度的調整：不同模具下模高度通常是不一致的，更換后若不一致則需進行此項調整，調整方法為松開送料機安裝板上的固定螺栓，然后對下端的調整螺栓進行上下移動調整，直至送料機高度與沖床模具的下模板高度一致即可，再將安裝板上的螺栓進行緊固，即完成了送料機高度的調整。
　　
　　2、搖臂位置的調整：進行滾輪送料機高度調整后，搖臂與傳動軸的角度則發(fā)生了變化，此時則必須對搖臂進行調整，避免其在運轉是發(fā)生折斷，搖臂調整方法為將沖床滑塊運轉到上死點位置，調整拉桿長度使拉桿與搖臂成為90度即可。
　　3、料厚調整：通過料厚調整盤調節(jié)上、下送料滾筒之間的送料間隙，調整好后壓緊壓料調簧，確保送料機將材料送出時，滾筒與材料之間無相對滑動。
　　
　　4、送料時間調整：根據模具的需求，在滾輪送料機偏心盤上設定好送料時間。
　　5、送料步距調節(jié)：放松送料步距調整螺絲，旋轉調整螺桿，使調整好的送料步距與模具所需送料步距一致。
　　6、放松螺桿位置與時間調整：當沖床模具導正銷進入導正孔后，調整放松支架使其正好碰到培林外緣，使送料機上滾筒離開料0.5mm以內，材料能在兩滾筒之間滑動即可。
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