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定做型收卷用重型材料架

 沖壓自動化生產線加工板材時，多數情況下經沖床加工后連續性板材并未切斷，傳統的方式是用人工將廢料剪切斷然后一片雜亂的堆放后后作為垃圾處理掉，這樣不僅造成沖壓車間的臟亂，影響了正常的生產，而且還大了增加了操作人員的勞動強度，降低了經濟效益。
　　目前沖壓行業常見的解決方法是在沖床出料口后增加一臺重型材料架用于廢料之收卷，只是標準型重型材料架雖也可對廢料進行收卷，但由于其是通過感應架或感應桿感應式控制，時停時開式收卷，因此不能將廢料帶真正有規律的收緊，導致重型材料架托料瓦板上的廢料帶收的十分松散，需要人為的將廢料帶進行收緊，這樣就大的增加了操作人員的勞動強度，不能滿足正常生產之需要。
　　為從根本上解決廢料收料難的問題，晉志德機械為沖壓客戶專門定制一種收卷用重型材料架，其在標準型重型材料架上增設一個由導桿、往復螺桿、力矩馬達與控制電箱組成的張緊裝置來張緊從沖床出料口送出的料卷，確保廢料的收卷的均勻與整齊，其中定做型重型材料架的往復螺桿與力矩馬達直接相連，由控制電箱調控馬達扭矩，當材料架托料瓦板的收卷直徑增大時，力矩馬達提供的扭矩可以通過力矩控制調節，使收卷恒張力，確保廢料始終保持有規律的張緊，保證廢料纏繞的均勻。
　　　
　　晉志德定做型重型材料架實際使用時，材料架往復螺桿在力矩馬達的帶動下運動，被裁剪的廢料通過導桿導向后纏繞在材料架托料瓦板上。與此同時，往復螺桿通過馬達的驅動進行左右平移運動并帶動導桿左右平移，從而使廢料均勻的纏繞在材料架托料瓦板上，同時相比標準重型材料架而言多增加的四個移動腳輪，可根據實際生產之需求隨時變動位置，滿足多樣化收料之需求。
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